Mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)是什么？Mes系統(tǒng)的應用是企業(yè)工廠生產(chǎn)順應工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的必然選擇，Mes系統(tǒng)在工廠生產(chǎn)管理中起著整體性的作用，但許多企業(yè)對Mes系統(tǒng)的了解不夠。讓我們云易云來為大家講解一下企業(yè)為什么需要Mes。

（一）Mes過程管理

Mes過程管理就是指對生產(chǎn)過程開展監(jiān)管，全自動改正生產(chǎn)過程中的不正確，提升產(chǎn)品生產(chǎn)加工活動的高效率和品質(zhì)，或是為客戶出示管理決策適用方案，以改正錯誤和改進線上個人行為。Mes過程管理是以機器監(jiān)管為關(guān)鍵的內(nèi)部實際操作，根據(jù)追蹤生產(chǎn)過程的持續(xù)運作來追蹤全部生產(chǎn)過程。生產(chǎn)制造過程管理應包含警報管理方法，以保證企業(yè)工廠職工掌握生產(chǎn)過程的漸變。智能產(chǎn)品與Mes系統(tǒng)中間的數(shù)據(jù)傳輸是在兩者之間的一個接口中執(zhí)行。

（二）Mes對生產(chǎn)過程的精細化管理和控制

生產(chǎn)制造的過程控制和調(diào)度管理關(guān)系到生產(chǎn)進度的動態(tài)更新、作業(yè)修訂計劃實施調(diào)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和工廠異常的實時反饋。 另一方面，生產(chǎn)過程管理控制指導制造過程，控制、指導產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢查、修理及交貨過程，在提高操作效率的同時，減少操作錯誤的發(fā)生，以獲利為目標，加強生產(chǎn)過程的事前、事后管理。 實時監(jiān)控生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細化管理和控制。

（三）Mes讓企業(yè)加強對生產(chǎn)過程的控制管理

企業(yè)生產(chǎn)過程的控制管理，主要圍繞單板、零件的條形碼印刷、SMT材料、制造過程的收集與控制、在線修理、產(chǎn)品廢棄、產(chǎn)品隔離、任務管理、作業(yè)指導書閱覽與過程相關(guān)的招牌管理。

1.收到生產(chǎn)任務單后，企業(yè)由計劃人安排，時間、程序、生產(chǎn)線、交貨時間等。

2.生產(chǎn)任務分配完畢后，系統(tǒng)指導物料倉庫管理人員及時提取、準備和進料，同時指導學生打印生產(chǎn)人員、設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品條碼工作單，保證生產(chǎn)開始前的準備工作，并通過生產(chǎn)單據(jù)和文件管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)工作說明，使生產(chǎn)人員具備生產(chǎn)條件，并能卷起袖子加油干。

3.在生產(chǎn)過程中，Mes系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)過程信息的條形碼表格，然后利用工作表、工藝路徑和參數(shù)、材料和質(zhì)量等信息對收集到的數(shù)據(jù)進行驗證，用于防止材料誤差、工序防錯防漏和防止過程中的。同時，收集的生產(chǎn)和質(zhì)量信息將實時反饋給系統(tǒng)的看板、spc和統(tǒng)計信息，使管理人員能夠首次掌握車間的材料、生產(chǎn)進度和質(zhì)量，并為管理人員的決策提供數(shù)據(jù)支持。

Mes系統(tǒng)全面提高制造執(zhí)行能力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理，有效管理庫存，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提供強大的集成化服務，最終迅速響應制造企業(yè)用戶，建立靈活的精細化制造管理平臺，降低企業(yè)成本。

編輯：江工