加工企業(yè)需要采用有效的管理方法和技巧，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和增強企業(yè)競爭力。

注塑是較為特殊的行業(yè)之一，日常經(jīng)營管理涉及水口料、邊角料、配方等方面的管理。如何解決產(chǎn)出水口回收、注塑成本分析、配方管理等問題，關(guān)系到車間成本和企業(yè)的整體效益等。

生產(chǎn)加工企業(yè)很難做到各方面都出色，獨立的完成每一個步驟，尤其是客戶對工期的要求比較緊張的情況下，這就要求行業(yè)內(nèi)協(xié)同配合，優(yōu)勢互補，才能最大化互相之間的利益。

隨著工業(yè)化和自動化的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始采用MES系統(tǒng)來監(jiān)控車間生產(chǎn)進度。這種系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)，從而幫助企業(yè)管理人員更加精準地掌握整個生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

工廠企業(yè)在精益生產(chǎn)管理過程中，經(jīng)常會遇到要如何合理安排產(chǎn)品進行批量生產(chǎn)的問題，這里就需要PMC管理部門對于批量生產(chǎn)進行合理的進行生產(chǎn)計劃管理安排，從而滿足各種情況的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃。

我們大多數(shù)的制造企業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)時存在品種多、批量小的客觀情況，一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號、不同批次訂單生產(chǎn)中。當制造過程或市場質(zhì)量異常時，當調(diào)查出某批次元器件存在問題時。要怎樣追溯

機械加工生產(chǎn)管理軟件可以幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，提高生產(chǎn)效率、管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。機械加工生產(chǎn)管理軟件的主要功能以及機械加工生產(chǎn)管理軟件的實現(xiàn)效益有哪些。

加工制造公司的物料采購、半成品入庫、銷售出庫等環(huán)節(jié)的管理模式并不同與其他行業(yè)。生產(chǎn)加工企業(yè)的進銷存業(yè)務，通常涉及訂單、車間、生產(chǎn)設(shè)備、班組負荷、主生產(chǎn)計劃等。如今有很多的制造企業(yè)依托生產(chǎn)進銷存軟件，完成信息化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)平臺化管控訂單、配方、庫存、銷售等，比如云易云生產(chǎn)進銷存軟件。

目前，大多數(shù)模具企業(yè)車間生產(chǎn)主要靠人工進行治理，計劃層和控制層相互脫節(jié)，無法適應生產(chǎn)過程的動態(tài)變化，極大地制約了生產(chǎn)治理水平的進一步進步。制造執(zhí)行系統(tǒng)作為企業(yè)信息管理系統(tǒng)出現(xiàn)，填補了車間層治理的空缺。

發(fā)現(xiàn)沖壓車間忙得半死，結(jié)果利潤微薄，這個時候我們的生產(chǎn)管理就要被重點復盤，但是沒有數(shù)據(jù)，什么方法可以解決